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人造石墨电极选用石油焦、针状焦、煤沥青等低灰份原料，经煅烧、配料、混捏、成型、焙烧及加压浸渍后在2500°C以上高温下进行石墨化，再经机械加工而成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，广泛应用于电弧炉和矿热炉上炼钢、黄磷、工业硅及其它合金和非金属材料。具电阻率低、导电性能好、灰份低、结构致密均匀、抗氧化性好、机械强度高等特点。
根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。
（1）普通功率石墨电极：允许使用电流密度低于 17A／厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。（2）抗氧化涂层石墨电极：表面涂覆一层抗氧化保护层的石墨电极，形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极消耗。（3）高功率石墨电极：允许使用电流密度为18～25A／厘米2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。（4）超高功率石墨电极：允许使用电流密度大于 25A／厘米 2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。
电极质量优势： → 电极与接头配合精良； → 接头高强度、低热膨胀； → 综合抗热震性良好； → 均质化生产每批产品质量稳定。原料及工艺
我公司生产的石墨电极选用石油焦、针状焦、煤沥青等低灰份原料，经煅烧、配料、混捏、成型、焙烧及加压浸渍后在3000℃以上高温下进行石墨化，再经机械加工而制成。该产品具有电阻率低、导电性能好、灰份低、结构致密均匀、抗氧化性好、机械强度高等特点。
