无缝弯管工艺介绍
无缝弯管一般在自动轧弯管机组上生产。实心弯管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在弯管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,弯管坯内部逐渐形成空腔,称毛弯管。再送至自动轧弯管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧弯管机组生产热轧无缝钢弯管是较先进的方法。
无缝弯管生产工艺流程如下:进料——外观检查——机械清理——机械清理——退火——矫直——弯管头加工——酸洗——中和——水 洗——鳞 化——皂 化——拉 拔——检 查——切定尺——珩 磨——端部加工——矫 直——总装——试压——装 箱
孟村回族自治县鑫盛泰中频弯管厂温馨提示:若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝弯管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢弯管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
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